Modell | HZ-S0206 |
Faarf Temperatur / Faarf | 2300K |
2700K | |
3000K | |
4000K | |
6000K | |
Passend Liichtstreifen | 2216-240-24V-3mm |
CRI | >90 |
Spannung (V) | 24 |
Elektresch Stroum (A) | 0,48 |
Kraaft (W/m) | 5 |
lm / Wellelängt | 107 |
108 | |
113 | |
126 | |
130 | |
Gréisst (mm) | 2,5x6 |
Standard Längt | 5000 mm |
Schéier Eenheet (mm) | 25 |
IP Bewäertungen | IP 67 |
1.Chip Auswiel: Laut den Leeschtungsanforderungen vun der Hellegkeet, der Faarftemperatur, der Faarfrendering Index an aner Eegeschaften am Produktdesign, gi qualitativ héichwäerteg SMD LED Chips vun zouverléissege Fournisseuren kaaft. Dës Chips musse strikt Probeinspektioun virum Akaaf ënnerhuelen fir sécherzestellen datt d'elektresch an optesch Eegeschaften de Standarden entspriechen.
2.Circuit Verwaltungsrot Akaaf: Wielt déi gëeegent qualitativ héichwäerteg FPCB Board, moosst seng Temperaturresistenz, Konduktivitéit a Flexibilitéit, a kaaft verschidde elektronesch Komponenten zur selwechter Zäit fir d'Produktioun ze kafen, wéi Kondensatoren a Widderstänn, déi all déi etabléiert Qualitéitsnormen erfëllen.
3.Auxiliary Material Beschaffung: Kaaft Hëllefsmaterialien wéi 3M Klebstoff fir Sträifmontage, Solderpaste fir Schweißen a Klebstoff fir Verschlësselung a Schutz, a suergen datt hir Viskositéit, Stabilitéit an aner Charakteristike mat dem Sträifproduktiounsprozess passen.
1.Solder Paste Dréckerei: D'Lötpaste ass präzis op de Padpositioune vum FPCB Circuit Board beschichtet. Mat enger héijer Präzisioun solder Paste Dréckerei Maschinn an no der Preset Schabloun, d'Dicke an d'Form vun der solder Paste assuréiert uniform a korrekt ze sinn, e gudde Fundament fir déi spéider Perle Patching ze leeën.
2.Bead Patching: Mat der Hëllef vun enger automatescher Placementmaschinn ginn déi kaaft SMD LED Perlen séier a präzis op d'Pads befestegt, déi mat Lötpaste gedréckt sinn no dem Design Layout. De Patchprozess gëtt vum Maschinnvisiounssystem iwwer de ganze Prozess iwwerwaacht, a liicht Ofwäichunge kënnen an der Zäit korrigéiert ginn.
Féiert manuell visuell Inspektioun op der Uewerflächemontéiert LED Sträif.
1.Parameter Astellung: No de Charakteristiken vun der solder Paste benotzt an d'Spezifikatioune vun de Perlen, suergfälteg ajustéieren d'Parameteren vun all Temperatur Zone op der Reflow soldering Maschinn, dorënner Preheating Temperatur, Heizung Taux, Reflow Peak Temperatur an Ofkillung Taux. Déi korrekt Parameterinstellung ass de Schlëssel fir d'Schweißqualitéit.
2.Welding Ausféierung: Setzt de gefléckte Circuit Board op de Fërderband vun der Reflow-Lötmaschinn. Wéi de Circuit Board duerch d'Virheizung, d'Reflow an d'Ofkillungsberäicher ofwiesselnd passéiert, gëtt d'Lötpaste erhëtzt fir ze schmëlzen an ze solidiséieren, déi fest elektresch Verbindung tëscht de Perlen an der Circuitboard ze realiséieren. Wärend dëser Period bezilt de Bedreiwer gutt op de Lafenstatus vun der Ausrüstung.
1.Visuell Inspektioun: Maacht eng virleefeg visuell Inspektioun vum verschweißte Sträif fir ze kontrolléieren ob et virtuell Löt, fehlend Lötung, kontinuéierlech Lötung vun de Perlen, ob d'Kärelen beschiedegt oder verdrängt sinn, an ob et Kratzer oder aner Erscheinungsdefekter op der Circuitboard sinn .
2.Power-on Test: Connectéiert de Sträif un déi passend 24V Stroumversuergung, beobachtet de Beliichtungszoustand vun de Perlen, kontrolléiert ob d'Beliichtung eenheetlech ass, ob et stroboskopescht Liicht ass an ob d'Faarftemperatur normal ass. Markéiert déi defekt Produkter a arrangéiert professionell Ënnerhaltpersonal fir se ze reparéieren.
1.Material Vermëschung a Veraarbechtung: Fügt zolidd Silikon Rohmaterialien an Zousätz wéi Vulkaniséierungsmëttelen an engem gewëssen Undeel un de Mischer a réieren a dréinen bis de festen Silikon voll uniform ass. Fir e puer speziell Ufuerderunge vu Liichtstreifen, kann et néideg sinn fir Faarfmasterbatch an aner Materialien ze addéieren fir d'Faarf unzepassen.
2.FPCB Flexible Board Veraarbechtung:De FPCB flexibel Board mat installéierten LED Perlen a fäerdege Reflow-Lötung gëtt ënner Alterungsschockbehandlung ënnerworf fir seng Stabilitéit an Zouverlässegkeet ze testen. Nom Alterungsschock gëtt de ganze FPCB flexibel Board op der Workbench plazéiert, déi mat antistatesche Lieder bedeckt ass fir Board Trennung an an eenzel FPC flexibel Streifen opgedeelt. An d'Hellegkeet vun all LED Perle gëtt getest, an déi qualifizéiert sinn opgerullt.
3.Extrusioun: Deelt de gerührten an eenheetleche festen Silikon wéi néideg, schéckt dann de FPC-flexibele Sträif an den Extruder, deen mat der Extrusiounsstierf ausgestatt ass, a schéckt de gedeelt festen Silikon. Zur selwechter Zäit schalt de Backofen an den Extruder un a fänkt d'Extrusioun an d'Baken ze heelen. Wärend dem Extrusiounsprozess beweegt sech d'plastifizéierte Silikon Schmelz no vir ënner der Rotatioun vun der Schraube a passéiert duerch de Stierf vum Extruder. D'Schraube a Stierwen vum Extruder üben Drock op d'Schmelz aus, fir se an d'Hülse oder d'Schuel vum Neon-Liichtstreifen no der Form an der Gréisst vum Stierf ze extrudéieren an de FPC-flexibele Board dran ze wéckelen.
1.Ofkillung: D'extrudéiert Neon Liichtstreifen trëtt direkt an d'Kühlapparat, wéi zum Beispill e Kühlwasserbehälter oder e Loftkühlgerät, sou datt de Silikon séier killt a verstäerkt an d'Form an d'Gréisst bei der Extrusioun behält.
2. Gestalt:Den Neonlichtsträifen no Ofkillung huet eng gewëssen Härtheet a Formstabilitéit a kann duerno veraarbecht a behandelt ginn.
1.Ausschneiden an Trimmen: Den extrudéierten Neonlichtsträifen no der erfuerderter Längt schneiden an ofschneiden. Normalerweis gëtt Schneidausrüstung oder Schneidinstrumenter benotzt fir de Liichtstreifen an eng Standardlängt ze schneiden.
2.Inspektioun an Testen: Ausgesinn Inspektioun, Power-on Test, etc.. op der Neon Liichtstreifen mat installéiert Liichtperlen ze kontrolléieren ob d'Liicht Emissioun Situatioun, Faarf Uniformitéit, elektresch Leeschtung, etc.
1.Assemblée vun Accessoiren: Paste 3M Klebstoff op der getest qualifizéiert Sträif fir spéider Installatioun ze erliichteren. Fir waasserdichte Streifen gëtt zousätzlech Dichtungsbehandlung duerchgefouert, a waasserdichte Ärmelen, Gummi-Dichtungen an aner Komponenten ginn derbäigesat.
2.Packaging a Warehousing: Wand a packen d'Streifen op eng uerdentlech Manéier no der Standardlängt, wéi 5000mm pro Roll, op Plastiksfilm a Kartongverpackung setzen, de Produktetikett befestigen, d'Spezifikatioune, Modell, Produktiounsdatum an aner Informatioun uginn, an dann réckelen se an d'Lager fir d'Lagerung, op d'Sendung waarden.